四向穿梭车来了,仓库容积率提升15%,但盘点怎么办?

2026-06-23 · 视觉盘点出入库软件 · 阅读8分钟

前几天去一个物流中心看现场,客户给我展示了他们的"新玩具":四向穿梭车。

说是"新玩具",其实是挺厉害的东西。传统的AGV或者叉车,只能沿固定路线走,或者需要人工驾驶。但四向穿梭车,可以在货架之间"横着走、竖着走、拐弯、换层",像个迷宫里的小车,想去哪就去哪。

客户说,用了四向穿梭车之后,仓库的容积率提升了15%,原来只能放1000个托盘的位置,现在能放1150个。

我听了挺震撼的。但转念一想,问了个问题:"仓库里多了这么多货位,盘点怎么办?"

客户愣了一下,说:"还是人工盘点……"

四向穿梭车:仓储自动化的新风口

先简单介绍一下四向穿梭车是个啥。

传统的自动化仓库,用的是AS/RS系统(自动化立体仓库):有固定的巷道,堆垛机沿着巷道跑,存取货物。

AS/RS的优点是:密度高、速度快。缺点是:灵活性差,巷道数量是固定的,不能动态调整。

四向穿梭车,就是为了解决这个"灵活性差"的问题。

它的特点是:

根据2026年的行业数据,四向穿梭车系统可以实现7×24小时无人化作业,库存准确率≥99.9%,出入库效率提升3-5倍。

听起来很美好,对吧?

但问题是:系统说库存准确率≥99.9%,但你真的敢信吗?

自动化越高,盘点的重要性越大

很多人以为,上了自动化系统,就不需要盘点了。系统是自动的,数据肯定是准的。

但实际上,自动化系统也会有误差:

所以,即使上了四向穿梭车系统,盘点还是必要的。

但问题是:传统的人工盘点,在四向穿梭车的仓库里,很难实施。

为什么?因为四向穿梭车的仓库,货位密度高,通道窄,有些货位人根本够不着。你总不能每次盘点都让穿梭车把货物一个个搬出来给你数吧?

视觉盘点:让盘点自动化

克杰网络在2025年启动了一个项目:TrayVision托盘货物视觉核验系统

初衷很简单:用摄像头"看"托盘上的货物,用AI算法识别货物种类和数量,自动和WMS系统里的数据比对,发现差异就报警。

这样,盘点就不需要人工参与了,系统自动完成。

TrayVision的工作原理

系统包含几个部分:

  1. 工业摄像头:装在仓库的关键位置(入库口、出库口、主要通道),"看"每一个经过的托盘。
  2. AI识别算法:用深度学习训练模型,识别托盘上的货物。支持纸箱、编织袋、桶装、裸装等多种包装形式。
  3. 数据比对:识别结果和WMS系统里的数据实时比对。如果发现"实物和系统对不上",立即报警。
  4. 盘点报告:定期生成盘点报告,告诉你还差多少货、多了多少货、哪些货位有问题。

整个流程是自动的,不需要人工干预。

一个案例:食品仓库的视觉盘点

今年3月,我们在一个食品仓库做了试点。

客户的仓库用了四向穿梭车系统,有5000多个货位,存储罐装食品。

客户的问题是:系统显示库存准确率99.9%,但每次人工抽盘,总能发现一些问题(比如某个货位的实际数量比系统少1-2箱)。

我们给客户部署了TrayVision系统:

系统运行了1个月,发现了3次异常:

客户后来跟我说:"你们的系统,比我们的人工盘点还靠谱。"

视觉盘点的优势

相比传统的人工盘点,视觉盘点的优势很明显:

对比项 人工盘点 视觉盘点
效率 慢(4个人干一整夜) 快(实时监控,秒级完成)
准确率 受人为因素影响 高(AI算法,不受情绪影响)
成本 高(需要专职人员) 低(一次投入,长期受益)
实时性 差(定期盘点) 好(24×7实时监控)

克杰网络的视觉盘点方案

目前,克杰网络的TrayVision系统还在内部测试阶段,预计2026年Q3发布正式版。

但我们已经可以为客户做定制化的视觉盘点方案,包括:

如果你也对视觉盘点感兴趣,或者你的仓库已经用了四向穿梭车但还在为盘点发愁,欢迎联系克杰网络。我们可以提供试用,让你先看看效果。

关于克杰网络:上海克杰网络通讯科技,专注于仓储自动化与视觉识别。TrayVision托盘货物视觉核验系统,让盘点自动化、精准化。目前提供定制化方案,欢迎咨询试用。
联系微信:Artifeeler(备注:视觉盘点咨询)