有一次去一家工厂做电气改造，现场配电柜打开一看——二次回路的线缆从左到右、从上到下乱成一团，不知道哪根是哪根，哪根接了哪里。
问现场电工：这套柜子谁做的？答：原来就这样的，我们接手的时候就这样了。
这种柜子，正常运行的时候没问题。一旦出了故障，需要排查线路时，维修人员只能一根一根地顺着线摸，摸到天黑也摸不完。
二次回路布线的核心原则：分离和标识
强电和弱电要分离，直流和交流要分离。这是基本的物理隔离原则，但很多现场根本没做到——220V的交流控制线和24V的信号线搅在一起，变频器的PWM干扰信号直接串进PLC输入端，故障现象就是：设备无规律地误动作。
分离之后，第二件事是标识。所有线两端都要有线号管，内容包括：线号、功能、起点、终点。五个字够了：来自哪里，去向哪里。
说说我们的布线标准
我们自己接的配电柜，二次回路有三条硬性要求：
- 同类线槽走同一条线槽，不同电压等级不允许共槽
- 所有端子排进线侧统一在上，出线侧统一在下
- 每根线从进线到出线，弯曲不超过两个直角弯
第三个标准很多人不理解：弯曲多怎么了？弯多了穿线困难只是一方面，更重要的是——两根导线在直角弯处长期受力，绝缘层容易疲劳破损，这是多年后短路故障的隐患。
一次教训
曾经有个项目，二次回路布完线后甲方说不用打线号了，太麻烦，反正我们认识。三个月后设备故障，排查了三天——因为两根线接反了。
三天产值损失一万多，打线号的成本：三百块。
从那以后，我们的项目不管甲方怎么说，线号管必须打。这是底线。
怎么判断一个配电柜二次回路做得行不行
不用懂电气，看一个细节就够了：打开柜门，看线槽里的线是否整齐有序，是否有明确的走向。如果一团乱麻，即使现在运行正常，出问题是迟早的事。
布线规范性不只是面子工程，是给未来省钱的投资。