현장 요구에 맞춘 전용 비전 모델을 학습하고, 인식 결과를 WMS / WCS / MES / PLC 로 실시간 연동합니다
아래는 대표 기능입니다. 나열되지 않은 대상도 맞춤 개발할 수 있습니다 — 설명할 수 있다면 학습할 수 있습니다
선반 위치·자동창고 셀·버퍼 위치의 공/만 상태를 실시간 판정합니다. 육안 순회와 광전 센서를 대체하며 결과를 WMS 로 되돌려 재고와 로케이션을 갱신합니다.
가상 펜스를 설정해 충전 구역·로봇 셀·자동창고 통로 진입을 즉시 감지하고 경보·정지와 연동합니다. 안전모·반사조끼 착용 확인도 추가할 수 있습니다.
화염·연기·이상 고온 영역을 영상으로 초기 판정합니다. 연기·온도 센서와 상호 보완하며 임계값 도달 전에 징후를 포착합니다.
도착·오차·기울기·팔레트 중심 이탈을 한 번에 판정하고, 결과를 관제 시스템에 전달해 보정 또는 재측위에 사용합니다.
팔레트 종류·유무·적재 단수, 용기 공/만과 수량 계수에 더해 1D/2D/DMC 코드 고속 판독. 손상·왜곡·반사 라벨도 처리합니다.
통로 막힘·구역 초과 인원·지게차와 보행자 혼재·보호구 미착용 등의 위반을 감지·기록하고 교대조 단위로 리포트를 출력합니다.
패널 표시등, 계기 지시값, 게이트와 도어 상태를 카메라로 판독해 “연결되지 않은 설비”를 정보 시스템으로 끌어옵니다.
주요 이벤트 전후 수 초를 자동으로 영상·정지 이미지로 저장합니다. 시간·카메라·작업대 기준으로 검색해 원인 분석과 회고에 사용합니다.
현장 데이터 수집부터 모델 가동까지 5단계 순환 구조. 사용 기간이 길수록 정확도가 올라갑니다
현장 카메라·스마트폰·기존 영상에서 수집해 다양한 조도·각도·반사·가림 조건을 확보합니다.
시나리오별 라벨 체계를 정의합니다. 검출 박스·인스턴스 분할·키포인트·분류 4종을 지원합니다.
사전학습 모델 미세조정과 난예 발굴로 엣지 장비에서 동작하는 경량 추론 모델을 만듭니다.
엣지 박스·산업용 PC·서버에 배포하며 모델 증분 업데이트와 원격 배포를 지원합니다.
현장 난예를 자동 회수하고 주 단위로 모델을 갱신해 사용할수록 정확도가 향상됩니다.
인식 결과는 “구조화 데이터 + 이벤트” 두 채널로 출력합니다. 고객 인터페이스 규격에 맞춰 개발하며 미완성 상태로 납품하지 않습니다
구조화 데이터(객체 클래스·수량·좌표·신뢰도·타임스탬프)와 이벤트(진입/이탈, 공→만, 이상 경보)를 출력합니다. REST/HTTPS 콜백, WebSocket 푸시, MQTT 구독, TCP Socket, Modbus TCP, OPC UA, 데이터베이스 직접 연결, 벤더 SDK를 지원합니다.
WMS 재고·로케이션 상태, WCS/WES 작업 검증, MES 공정 포카요케, RCS/AGV 관제 명령, 자동창고 제어, PLC·상위 컴퓨터 인터록, SCADA 대시보드, MES/ERP 리포트 연동.
현장 조건과 예산에 따라 선택 — 알고리즘만 구매하거나 턴키 일괄로 진행할 수 있습니다
알고리즘 내장으로 전원만 넣으면 즉시 동작하며, 1대당 1~다수 카메라를 지원합니다. 단일 작업대에 가장 빠른 방식입니다.
기존 카메라와 서버를 활용하고 카메라 포인트당 SDK를 라이선스합니다. 납기가 가장 짧습니다.
고객 인터페이스 문서에 맞춰 개발하고 WMS/WCS 실데이터로 통합 검증까지 완료합니다.
카메라 선정, 렌즈·조명, 설치 브래킷, 알고리즘, 플랫폼 연동, 운영 교육까지 일괄 제공합니다.
현장 사진이나 영상을 보내주시면 실현 가능성 판단과 학습 방안을 먼저 제안드립니다. 확정 후 보통 2주 이내에 첫 데모 모델을 제공합니다.
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